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影响大型振动筛可靠性的4个制造因素

浏览次数: 98 发布日期: 2020-06-27 14:44:17

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  长期以来,国内大型振动筛存在早期失效、可靠性差等问题,给生产和企业造成了相当大的损失。通过与进口原设备和国产设备的比较,发现制造工艺和过程对产品质量有着重要的影响。从制造因素的角度,分析了影响可靠性的四个方面。


影响大型振动筛可靠性的4个制造因素


  大型振动筛结构

  常见的大型振动筛(通常指振动筛面积不小于20平方米)包括直线筛、筛香蕉、高频筛、圆振动筛等,这通常是由筛箱、筛面、振动器、传动装置、隔振装置等引起的。

  激振器在激振作用下,筛箱和筛面发生圆振动、椭圆振动或直线振动,使物料松散,并有规律地移动筛面,如呕吐、坠落等,达到物料分类、脱水、中间去除的目的。


  以下是对零件加工和机器装配工艺的简要介绍!


  1、大型振动筛侧板加工

  侧板面积大,形状不规则。根据振动应力要求,主侧板不允许拼接,但采用整块钢板下料。

  传统的火焰切割机在切割时,钢板受热变形,影响侧板的形状、位置和尺寸公差。切口粗糙度大,影响外观。

  用数控等离子切割机对整个钢板进行切割,可以避免这一问题,在切割前可以通过整形措施将钢板压平,使钢板不会产生很多缺陷,切割效果良好。

  为保证侧板的对称性,可将侧板、与侧板连接的加强板和加强角钢堆放点焊。由于人为因素的影响,很难保证标记的准确性。采用平面数控钻削可实现一次装夹,同时钻削各工件的所有孔,大大提高了工作效率和操作精度。夹板振动器的侧板也需要用镗床加工轴承座的安装孔,然后拆卸侧板,打磨焊点。


  2、大型振动筛横梁处理

  屏梁是连接在板两侧的构件,数量较多。大型振动筛筛梁长度一般大于3.6m,大型振动筛筛筛梁一般包括主动梁、横梁和加强梁。主动梁是箱式激振器的主体,焊接比较复杂;横梁和加强梁具有连接和承载筛板的功能,筛板容易断裂和关键部位损坏,振动筛的制造质量直接影响到振动筛的使用寿命。

  为了提高大型振动筛的可靠性,无论是焊接还是加工,都必须保证筛梁的质量,包括几何公差和尺寸公差,并在焊接后进行探伤。


  3、大型振动筛激振器加工

  大型振动筛激振器按激振方式的不同分为箱式激振器和夹板式激振器。目前,大多采用箱式激振器。


  (1) 箱式激振器

  箱体振动器的主要部件是箱体和齿轮。国内箱形铸件水平参差不齐。一些铸造厂采用树脂砂铸造工艺生产出符合要求的精密铸造盒。铸件加工体积显著减小,外观质量显著提高。

  箱体与卧式镗铣加工中心集成,实现一次加工成形,保证加工精度。如果没有这样的设备,可以用坐标镗床来补充打标工序,基本上保证了箱体的加工质量。在加工齿轮时,应注意高频淬火对内孔公差的影响。必要时可采用磨削工艺保证加工精度。


  (2) 夹板振动器

  夹板式激振器的主要部件是轴承座、轴和偏心块。轴承座内孔的公差范围一般根据过渡配合确定。如果公差超过此公差,容易引起轴承温度过高或轴承“杂耍”,影响振动筛的可靠性。

  如果公差过大,可以采用刷镀和磨削的方法进行补救。偏心块的形状要求一般不高,可以用开槽机加工;内键槽可以用线切割加工,提高加工质量;加工顺序是从键槽到形状,该键槽可作为提高偏心块成形质量的基础。


大型振动筛结构


  4、大型振动筛整机装配

  整机装配是将加工合格的零件与外购合格的标准件装配在一起的过程。研究发现,即使所有零件都合格,装配工艺的差异对整机的可靠性影响很大。如果装配不当,设备易产生摆动、噪音、温度异常等,甚至螺栓被割断或损坏。


  常用的装配方法有传统的机械装配和专用工装装配。在这里我们介绍前者。大型振动筛的工作原理在前面分享的也有。


  传统装配步骤:


  采用传统的组装工艺组装筛体时,先将侧板与内外加强板及加强角钢组装在一起。装配前,必须通过磨削去除毛刺,接触面之间不允许有碎屑。


  具体方法如下:


  先将侧板水平放置在一侧,将梁、加强梁、送料梁垂直组装,然后将侧板和支撑头组装在另一侧,形成筛箱框架。安装梁时,检查任意两个梁之间的对角线。如果相差过大,应及时调整各光束的顺序。另外,在以后再拧紧螺栓。


影响大型振动筛可靠性的4个制造因素


  将筛箱放在振动台上,用四个相同高度的支架用支撑头支撑梁的两端,使板的两侧自然下垂,下边缘在同一水平面上。侧板加工后,根据螺栓孔测量筛箱对角线尺寸,误差应控制在2毫米以内。调整后,拧紧螺栓。在拧紧螺栓的过程中,必须从筛箱的中间到两端进行操作。两侧板中间螺栓拧紧后,应将侧板两端螺栓拧紧,以免累积误差。


  下一步,我们需要铺设屏幕版本和压木压网表面。励磁机可与筛箱并联组装。安装花键执行机构时,轴承外圈与内圈应按标记匹配,轴承盖与轴承的轴向间隙应符合要求。偏心块在安装前应单独称重,然后根据质量成对使用,以保证两侧激振力相同。在装配励磁机后,用液位计对基础进行分级,然后对称地安装具有相同刚度的支撑弹簧,使上部和下部支座平行于弹簧接触表面。然后将驱动电机等部件与筛体连接,完成整机组装。


  为了提高大型振动筛的可靠性,有必要从设计、制造、使用和维护等方面进行系统深入的研究。先进的制造技术是生产高质量产品和提高经济效益的基本保证。只有提高国产大型振动筛的制造技术水平,才能更好地适应国内外激烈的竞争,获得良好的市场声誉。

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